
254СМО заварене цеви од нерђајућег челика
Производња: Заварени (ЕРВ ЕФВ САВ)
Распон величина: НПС 1/2″–48″ (уобичајено)
Распоред: 5С / 10С / 40С / 80С (АСМЕ Б36.19М)
Завршава: ПЕ / БЕ (навој по наруџбини)
Прихватање и документи: ЕН 10204 3.1 МТЦ + листа следљивости топлоте/лота; ПМИ/НДТ/тестирање
Зхенгзхоу Хуитонг Пипелине Екуипмент Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача заварених цеви од нерђајућег челика 254смо у Кини. Срдачно вас поздрављамо да купите нашу заварену цев од нерђајућег челика 254смо. Наша фабрика такође прихвата прилагођене поруџбине. Будите слободни да уживате у нашој конкурентној цени и одличној услузи.
Цена заварене цеви од нерђајућег челика 254СМО 2026|УНС С31254 Цена, величине и добављач
Цена заварених цеви од нерђајућег челика 254СМО се обично креће од12,50 до 17,80 долара по кг2026. у зависности од процеса заваривања (ЕРВ, ЕФВ, САВ), дебљине зида и спољашњег пречника. УНС С31254 нуди изузетну отпорност на удубљење, корозију у пукотинама и пуцање под напоном. Широко је специфициран за критичне примене у десалинизацији морске воде, поморском инжењерству и опреми за хемијску обраду.
Распон цена заварених цеви 254СМО 2026
| Величина производа | Валл Тхицкнесс | Распон цена (УСД/кг) | Прибл. Цена (УСД/тона) |
| 1/2"–2" 254СМО заварене цеви | СЦХ10–СЦХ40 | 15–20 долара/кг | 18.000–25.000 долара по тони |
| 3"–6" 254СМО заварене цеви | СЦХ10–СЦХ80 | 12–17 УСД/кг | 15.000–22.000 долара по тони |
| Заварене цеви великог пречника 8"–16" | СЦХ10–СЦХ40 | 10-15 долара/кг | 13.000–20.000 долара по тони |
| Хеави Валл 254СМО цев | Прилагођена дебљина | 17–23 УСД/кг | 20.000–30.000 долара по тони |
Стварне цене варирају у зависности од тржишних флуктуација никла и молибдена, количине поруџбине, захтева за тестирање и правца производње.
Шта је 254СМО заварена цев од нерђајућег челика?
254СМО (УНС С31254, ЕН 1.4547) је високо{3}}легирани аустенитни нерђајући челик дизајниран са високим нивоом од 6% молибдена, хрома и азота. Овај јединствени хемијски састав даје му ПРЕН (Еквивалентни број отпорности на удубљење) већи од или једнак 42, стављајући његову отпорност на корозију далеко изнад конвенционалних аустенитних разреда као што су 316Л или 904Л.
Стандарди:АСТМ А358, АСТМ А409, АСТМ А928, АСМЕ СА358, ЕН 10216-5
Кључне карактеристике:Изванредна отпорност на прслине изазване хлоридом{0}}корозијом изазваним напоном, висока механичка чврстоћа и супериорне перформансе у окружењима са халогеним{1}}лежајима.

Типови заварених цеви 254СМО:
- ТИГ заварене цеви (мали пречник)
- ЕРВ заварене цеви
- ЕФВ заварене цеви
- Уздужна заварена цев
- Аутоматска САВ заварена цев за велике пречнике
Пријаве:
- Нафта и гас на мору
- Постројења за десалинизацију морске воде
- Хемијска обрада
- Фармацеутска опрема
- Системи за бељење целулозе и папира
- ФГД (Десулфуризација димних гасова)
- Измењивачи топлоте
Кеи Такеаваис:
- 254СМО заварена цев је исплатива -исплатива подразумевана вредност за десалинизацију морске воде, одсумпоравање димних гасова (ФГД) и услуге бељења пулпе где 316Л ископава у року од неколико месеци, а 904Л нема довољно молибдена (4,5% наспрам. 6.0-6.5%)
- ПРЕН од 42-44 ставља га изнад 904Л (ПРЕН 35) и упоредиви је са супер дуплексом 2507 (ПРЕН 42), али са пуном аустенитном структуром која избегава ризик од крхкости водоника дуплекса у киселој употреби
- ЦПТ прелази 70 степени (158 степени Ф) у 6% раствору ФеЦл3 (АСТМ Г48 метода А); ЦЦТ достиже 45-55 степени – највећу отпорност на корозију у пукотинама од било ког нерђајућег челика по овој цени
- НАЦЕ МР0175/ИСО 15156 на листи за услуге киселих нафтних поља; раствор жарен на 1150-1200 степени (2100-2190 степени Ф) уз гашење водом; избегавајте опсег од 600-1000 степени да бисте спречили кртост сигма фазе

Хемијски састав
| Елемент | Садржај, мас. % | Улога |
| хром (Цр) | 19.0-20.5 | Формира Цр2О3 пасивни филм; оксидациона и општа отпорност на корозију |
| никл (Ни) | 17.5-18.5 | Стабилизује аустенит; обезбеђује СЦЦ отпорност у врућим хлоридима |
| молибден (Мо) | 6.0-6.5 | Елемент отпорности на удубљење језгра. Три пута садржај од 316Л |
| азот (Н) | 0.18-0.22 | Јачање раствора (+50% приноса у односу на. 316Л); повећава ПРЕН за 3,2 поена |
| бакар (Цу) | 0.50-1.00 | Повећава отпорност на сумпорну и фосфорну киселину |
| угљеник (Ц) | 0,020 мак | Ултра{0}}низак за спречавање преосетљивости; није потребна Ти/Нб стабилизација |
| манган (Мн) | 1,00 мак | Деокидизер; побољшава обрадивост на топлом |
| силицијум (Си) | 0,80 мак | Деоксидатор |
| фосфор (П) | 0,030 мак | Трамп елемент |
| сумпор (С) | 0,010 мак | Ултра{0}}низак за заварљивост и обрадивост у врућем стању |
| гвожђе (Фе) | Баланс | Основни елемент |
Мецханицал Пропертиес
| Имовина | Валуе | Тест Стандард |
| Снага приноса, 0,2% офсет | 300 МПа (44 кси) мин | АСТМ Е8 / ИСО 6892 |
| Затезна чврстоћа | 650 МПа (94 кси) мин | АСТМ Е8 / ИСО 6892 |
| Издужење у 50 мм | 35% мин | АСТМ Е8 / ИСО 6892 |
| Тврдоћа, ХБВ | 220 мак | АСТМ Е10 |
| Тврдоћа, ХРБ | 96 мак | АСТМ Е18 |
| Отпорност на удар, Цхарпи В на -196 степени Ц | 60 Ј мин | ЕН 10216-5 / ЕН 13445-2 |
Пхисицал Пропертиес
| Густина | 8.0 (0.289) | г/цм3 (лб/ин3) |
| Мелтинг Ранге | 1320-1390 (2408-2534) | степен Ц (степен Ф) |
| Топлотна проводљивост на 20 степени Ц | 14 | W/m-K |
| Електрична отпорност на 20 степени Ц | 0.85 | микроом{0}}м |
| Цоефф. термичке експанзије (20-100 степени Ц) | 16.5 | 10-6/дег Ц |
| Модул еластичности на 20 степени Ц | 195 | ГПа |
| Специфична топлота на 20 степени Ц | 500 | Ј/кг{0}}К |
Отпорност на корозију
| Животна средина | Температурна граница | Оцена | Напомене |
| Морска вода, тече | 40-50 степени Ц | Одлично | CPT >70 степени Ц; нема удубљења у текућој морској води |
| Морска вода, устајала/пукотина | 30-40 степени Ц | Добро | ЦЦТ ~45-55 степени Ц; геометрија пукотина је ограничавајући фактор |
| 10% Х2СО4, 20 степени Ц | Амбијентално | Одлично | Стопа корозије<0.1 mm/year |
| 10% Х2СО4, 80 степени Ц | 80 степени Ц | Добро | Стопа корозије ~1,0 мм/год |
| ХЦл, било која концентрација | - | Јадно | Не препоручује се; користите Хастеллои Б-3 или Ц-276 |
| Кисели гас (Х2С + Цл-) | По стандарду | Цомплиант | НАЦЕ МР0175 на листи; примењују се границе тврдоће |
| НаЦлО (натријум хипохлорит) | 40 степени Ц | Одлично | Услуга бељења пулпе; надмашује 904Л |
| Кондензат димних гасова (ФГД) | 80 степени Ц | Одлично | Отпоран на СО2/ХЦл кондензат; стандардни ФГД материјал |
Температурни опсег
| Температурни опсег | Материал Бехавиор |
| Криогена (до -196 степени Ц) | Задржава пуну аустенитну структуру; Шарпи удар 60 Ј мин на -196 степени Ц. Нема дуктилног-преласка у крто. |
| Собна температура (20-40 степени Ц) | Основна механичка својства према АСТМ А312 |
| Повишена (100-300 степени Ц) | Граница течења опада на ~230 МПа на 100°Ц; отпорност на корозију стабилна до 50 степени Ц у стагнирајућој служби |
| Висока (400 степени Ц) | Максимална препоручена температура непрекидног рада за апликације са{0}}притисним лежајевима |
| 600-1000 степени Ц | НЕ КОРИСТИТИ. Сигма фаза и цхи фаза преципитације оштећују челик и уништавају отпорност на корозију. |
Зашто избегавати дуготрајну{0}}високу температуру?
254СМО садржи елементе високе легуре: хром; молибден; Азот
На повишеним температурама, ризици укључују:
1. Формирање Сигма фазе
Температурни опсег:600–1000 степени
Ефекти: Смањена отпорност на корозију; Губитак дуктилности; Подручја ломљивих завара
2. Таложење интерметалне фазе
Може изазвати: пуцање; Смањена ударна жилавост
254СМО не треба бирати као замену за: Инцолои 800Х; Инцонел 600 у примени цеви за пећи.
АСМЕ Б36.19 Димензије цеви од нерђајућег челика
| Називна величина цеви (НПС) | Спољни пречник (мм) | Распоред 10С Дебљина (мм) | Распоред 40С Дебљина (мм) | Приближна тежина (кг/м) - Сцх 40С |
| 2 инча | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 5.44 |
| 4 инча | 114.3 | 3.05 | 6.02 | 16.07 |
| 6 инча | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 28.26 |
| 8 инча | 219.1 | 3.76 | 8.18 | 42.55 |
| 12 инча | 323.9 | 4.57 | 9.53 | 73.86 |
За више информација о великим{0}}величинама пречника кликнитеАСМЕ Б36.19.
Заварљивост и израда
254СМО аутоматска производна линија заварених цеви од нерђајућег челика:

254СМО намотај од нерђајућег челика → Аутоматско одмотавање → Нивелисање и равнање → Глодање ивица траке / брушење → Формирање ваљака → Аутоматско ТИГ / плазма заваривање → Праћење заваривања на мрежи → Димензионисање и калибрација → Жарење раствором → Депилација и пасивација → Вртложна струја / УТ / Хидро Пацкинг
За производњу 254СМО заварених цеви, аутоматизоване производне линије обично користе прецизне уздужне процесе заваривања (аутоматски ТИГ/Плазма/Ласер), фокусирајући се на контролу тачности обликовања, отпорности на корозију шава и уноса топлоте.
Заваривање
За заваривање је потребна ЕРНиЦрМо-3 (тип Инцонел 625) жица за пуњење са улазом топлоте контролисаним на максимално 1,5 кЈ/мм и међупролазном температуром испод 100 степени (212 степени Ф); стандардни 316Л пунило ће изазвати квар у зони завара
| Параметар | Препорука |
| Препоручени процеси | ГТАВ (ТИГ) за пролазе корена и танке зидове; ГМАВ (МИГ) за производњу; СМАВ за заваривање на терену; Тестера за дебеле пресеке |
| Жица за пуњење (ГТАВ/ГМАВ) | ЕРНиЦрМо-3 (АВС А5.14, тип Инцонел 625); алтернативно ЕР385 за мање критичне услуге |
| Покривена електрода (СМАВ) | ЕНиЦрМо-3 (АВС А5.11) |
| Загрејати | Није потребно; НЕМОЈТЕ унапред загревати - повећава међупролазну температуру и ризик од сигма фазе |
| Интерпасс Температуре | 100 степени Ц (212 степени Ф) максимално - мерите контактним термометром |
| Унос топлоте | 1,5 кЈ/мм максимално; израчунај као К=(60 к И к В) / (1000 к С) |
| Заштитни гас | 100% Ар или Ар{1}}Хе мешавина; назад-обавезно чишћење за роот пролазе |
| ПВХТ | Обично није потребно; жарење раствора на 1150-1200°Ц ако је потребно |
| Након{0}}чишћења завара | Кисело кисељење (мешавина ХНО3 + ХФ) обавезно за уклањање топлотне боје |
Захтеви за инспекцију
- ЕН 10204 3.1 / 3.2 сертификат
- ПМИ тестирање
- Хидростатички тест
- Радиографско тестирање (РТ)
- Ултразвучно тестирање (УТ)
- Испитивање вртложне струје
- Испитивање интергрануларне корозије (АСТМ А262)
Право{0}}Светско инжењерско искуство
Случај 1: Зашто 316Л није успео у системима за хлађење морском водом док је 254СМО преживео
„Зашто нерђајући челик 316Л још увек пада у морску воду иако се назива морским квалитетом?“
Разлог је тај што је 316Л само умерено отпоран на хлоридну корозију.
Типичан систем за хлађење морском водом садржи:
- Хлоридни јони: 18.000–20.000 ппм
- Растворен кисеоник
- Биолошки депозити
- Температурне флуктуације
Под овим условима, 316Л може доживети:
- Корозија зоне утицаја топлоте заваривања
- Корозија пукотина испод стезаљки
- Удубљење око подручја завара
254СМО ради боље јер:
- Већи Мо побољшава отпорност на јаме.
- Већи азот стабилизује пасивни слој.
- Већа ПРЕН вредност одлаже напад хлорида.

Случај 2: „Може ли 254СМО да замени Инцонел 625 да смањи трошкове пројекта?“
За температуре испод приближно 300 степени: 254СМО често може заменити скупе легуре никла.
Одговор зависи од температуре и услова корозије.
Случај 3: Издавање МТЦ сертификата „само за хемију{1}}“.
Неколико млинова снабдева С31254 заварене цеви са сертификатима о испитивању у млину који тачно извештавају о хемијском саставу, али изостављају параметре жарења раствора. Материјал који није правилно-жарен у раствору (1150-1200°Ц, гашење водом) задржава интерметалне талоге из процеса заваривања, смањујући ЦПТ за 15-20°Ц. МТЦ мора да садржи температуру жарења, време држања и метод хлађења. Ако они нису пријављени, затражите додатни сертификат о топлотној обради.
Случај 4: Пројекти ФГД у југоисточној Азији
Извештаји са терена из ФГД пројеката у југоисточној Азији истичу корозију у пукотинама испод наслага као водећи режим квара - који не ствара рупе на слободно изложеним површинама. Нагомилавање суспензије на ниским тачкама цеви, испод заптивки и на странама прирубница ствара локализоване ћелије концентрације хлорида које потискују ЦЦТ испод пројектоване границе. Практична поправка није надоградња легуре, већ побољшање геометрије дренаже, минимизирање хоризонталних низова и одређивање завара са пуним{3}}пробојом са глатким профилима корена како би се елиминисале унутрашње пукотине.

Случај 5: Случај квара обалног хемијског постројења
- Проблем: Превремена корозија удубљења и локализовано пропадање шава дошло је у обалском хемијском постројењу које користи стандардне заварене цеви од 316Л које рукују расхладном водом са 35.000 ппм хлорида на 45 степени.
- Анализа основног узрока: 316Л нема довољно молибдена да издржи топле, газиране растворе хлорида, што доводи до активних места удубљења дуж зоне -захваћене топлотом (ХАЗ) уздужних ЕРВ завара.
- Инжењерска резолуција: Постројење је заменило покварену мрежу са АСТМ А358 254СМО ЕФВ завареним цевима. Виши ПРЕН (већи од или једнак 42) успешно је спречио хлоридну рупицу, продужавајући радни век система цевовода са 14 месеци на преко 12 година без прекида одржавања.

„Који су стандардни рокови испоруке и методе контроле завара (РТ/УТ) за цеви великог-пречника 254СМО САВ?“
- Када набављате заварене цеви од нерђајућег челика високих перформанси од глобалних добављача, увек захтевајте 100% радиографско тестирање (РТ) уздужних/спиралних завара за САВ/ЕФВ цеви, заједно са испитивањем интергрануларне корозије (АСТМ А262 Працтице Е).
- Уверите се да ваш добављач обезбеђује потпуну следљивост од топљења (АОД+ВОД) до коначног не-деструктивног испитивања (НДТ).
316Л вс 904Л вс 2507 вс 254СМО вс АЛ6КСН вс Инцонел 625
| Параметар | 316L | 904L | 2507 | 254СМО | АЛ6КСН | Инцонел 625 |
| УНС | S31603 | N08904 | S32750 | S31254 | N08367 | N06625 |
| ПРЕН | 24 | 35 | 42 | 43 | 46 | 51 |
| Мо, % | 2.1 | 4.5 | 3.5 | 6.0-6.5 | 6.2 | 8 |
| Принос, МПа | 170 | 220 | 550 | 300 | 310 | 414 |
| ЦПТ, степен Ц | 15-20 | 40-50 | 60-70 | 70-85 | 75-80 | >85 |
| Максимална температура, степен Ц | 870 | 400 | 300 | 400 | 400 | 980 |
| НАЦЕ МР0175 | Да | Да | Ограничено | Да | Да | Да |
| Релативни трошак | 1x | 2.5x | 3.5x | 3-4x | 3.5x | 12x |
- За апликације које укључују стајаћу или топлу морску воду где су присутне структуре пукотина, 254СМО заварене цеви су пожељно, исплативо решење.
- За радне услове који укључују текућу морску воду на температури околине без пукотина,Супер Дуплекс 2507је избор; нуди упоредиву цену и отпорност на питинг корозију, истовремено пружајући већу границу течења.
- Ако радне температуре прелазе 400 степени или у окружењима где хлориди{1}}високе температуре коегзистирају са јако редукционим киселинама,Инцонел 625илиХастеллои Ц-276треба изабрати.
Релевантни стандарди
- АСТМ А312 ТП254СМО Опште заварене нерђајуће цеви
- АСТМ А358 Класа 1/2/3/4/5 Заварене цеви великог пречника
- АСТМ А249 Цеви за измењивач топлоте
- АСМЕ СА312 Цевоводи под притиском
- ЕН 10217 Европске заварене цеви под притиском
ФАК:
П: Када треба да користите 254СМО уместо 316Л или 904Л?
A: Use 254SMO when operating environments feature high chloride concentrations (>2000 ппм), повишене температуре и агресивне оксидирајуће киселине где стандардни 316Л пати од брзог пуцања удубљења или корозије под напоном, и где 904Л нема довољно молибдена за дуготрајну-стабилност.
П: Која је просечна цена по кг за 254СМО заварене цеви у 2026?
О: Тренутна цена се креће од 12,50 до 18,80 долара по кг, у великој мери зависи од тога да ли је цев произведена помоћу ЕРВ, ЕФВ или тешких{2}}плочастих САВ метода.
П: Зашто нерђајући челик пуца након заваривања и како се то спречава у 254СМО?
О: Пукотине након-завара обично потичу од термичког напрезања, врућих пукотина или таложења друге-фазе узроковане прекомерним уносом топлоте. У 254СМО, ово је ублажено употребом преко-легираних никла-базних пунила (као што је легура 625), строгом контролом температуре између пролаза (<100°C), and post-weld pickling.
П: Могу ли 254СМО заварене цеви заменити титанијум у апликацијама за морску воду?
О: Да, у многим системима за морску воду умерене{0}}температуре, 254СМО служи као исплатива-алтернатива титанијуму, нудећи одличну отпорност на морско биолошко обраштање и корозију у пукотинама, док је лакши за машинску обраду и заваривање.
П: Које испитивање без{0}}разарања (НДТ) је потребно за критичне 254СМО ЕФВ цеви?
О: Критичне примене обично захтевају 100% радиографију (РТ) уздужних заварених спојева, ултразвучно испитивање (УТ), испитивање хидростатичким притиском према АСМЕ стандардима и испитивање интергрануларне корозије (АСТМ А262) да би се обезбедио интегритет структуре.
О Зхенгзхоу Хуитонг Пипелине Екуипмент Цо., ЛТД.
ХТ ПИПЕ је добро{0}}познати продавац и извозник. Ми смо добављач материјала од нерђајућег челика/угљеника/легуре никла са искуством у извозу 15+. Не нудимо само цеви, плоче, округле шипке, већ и цевне спојеве, прирубнице, итд. Контактирајте нас за више информација и цене бесплатно.

✅ ИСО 9001:2015
✅ МТЦ 10204 3.1 3.2
✅100% ПМИ (позитивна идентификација материјала)
✅Ултразвучно тестирање (према АСМЕ ВИИИ)
✅{0}}Инспекција треће стране (СГС/БВ/ДНВ/ЛР)
✅НАЦЕ МР0175 / ИСО 15156
Аутор: Цхлое Пу
5+ година професионалног искуства у металној индустрији нерђајућег челика, легура никла и угљеничног челика
Последњи пут ажурирано: 5. август 2026. (по пекиншком времену)
Popularne oznake: 254смо заварене цеви од нерђајућег челика, Кина, произвођачи, фабрика, цена, прилагођено
Pošalji upit







