316 Лмод  1. 4435 725ЛН  310 Заваривање кованих утичница од стране МоЛН СВ навојне цеви

316 Лмод 1. 4435 725ЛН 310 Заваривање кованих утичница од стране МоЛН СВ навојне цеви

316 Лмод 1. 4435 725ЛН 310 МоЛН ковани прикључак за заваривање СВ навојним цевима

 

316 Лмод 1. 4435 725ЛН 310 Заваривање кованих утичница од стране МоЛН СВ навојне цеви


316 Лмод уреа челик (1. 4435, 1 8 - 1 4-3)

УРЕА 316 Л модификована класа је посебно развијена за примену Уреа биљака. То је 316 модификовани нерђајући челик, изузетно низак садржај силицијума и знатно већи садржај молибдена.
Низак садржај угљеника, у комбинацији са добро избалансираном хемијом (низак садржај силицијума и никла близу 14%) чини легуру у потпуности аустенитском, без интерметалних талога. Ниво ферита се држи под 0 5% у условима загревања раствора и гашењу водом.
Легура је дизајнирана за побољшана својства отпорности на корозију у Уреа-карбонатним срединама.

Типична хемија материјала за пуњење који се користе је следећа
Цр Ни Мо Мн Н
20% 16% 3% 6.5% 0.2%

ЕН 10088 / ЕН 10028 ......... Кс 2 Цр Ни Мо 18-14-3 - 1. 4435
АФНОР ................................ З 3 ЦНД 18. {{2} 03
ДИН ...................................... В.Нр 1. {{ 1}}
АСТМ. ............................... 316 Л измењен

Легура ЦЛИ УРЕА Модифиед је потпуно аустенитни нехрђајући челик за који је загарантован садржај ферита мањи од 0. 5% након термичке обраде раствора (1120-1180Ц (2048-21 5 6Ф) / вода угашена). Садржај угљеника је низак док је оптимизација израде челика у циљу побољшања својстава чистоће челика. Легура је дизајнирана за употребу урее (мали садржај угљеника и силицијума).
Типични максимални резултати корозије потребни по различитим спецификацијама након Хуеи тестова (АСТМ А 262 Ц - пет периода од {2}} х.) Су: максимални губитак тежине нижи од 3, 3 µм / 48 х (ª 130 мг / дм² по 24 х.), са максималном дубином за микропукотине 200 µм у дугом смеру и {{9} } µм у попречном смеру.

Врело формирање
Вруће обликовање треба извести у температурном опсегу 1200-950Ц (2732-1422Ф) након што је комад подједнако термички обрађен. За постизање тражене микроструктуре потребна је коначна потресна температура са жарењем. Изводиће се на 1120-1180Ц (2048-2156Ф), а затим следи гашење водом.

Хладно формирање
Због своје потпуно аустенитне микроструктуре легура се може без проблема формирати у хладном стању. Већи садржај молибдена и понашање хладног отврдњавања челика објашњава да му може бити потребна већа опрема од нерђајућег челика 304 .

Кисели краставци
УРЕА модификована класа мора се користити у киселим и пасивираним условима. Третман киселости може се извести са купком са нитро-флуороводичном киселином (10 - 2 0% ХН03 - 1,5-5% ХФ) на собној температури (неколико сати) или приближно 20 минута. на 60 Ц (140 Ф). 10 - 2 0% Х 2 СО4 - 1,5-5% ХФ купка се такође може користити.
Легура УРЕА Модификована може бити заварена са већином процеса заваривања: ТИГ, плазма, МИГ заваривање, као и СМАВ, САВ или ФЦАВ.
Легура је осетљива на феномен врућег пуцања због своје потпуно аустенитне микроструктуре.
Заваривање се мора извршити тако да се добије екстра низак садржај ферита, не таложење карбида или нитрида, низак садржај силицијума, као и таложење интерметалних фаза.
Треба узети у обзир производе са вишим садржајем мангана.

Користите основне електроде или флуоре са премазом како бисте смањили осетљивост на вруће пуцање. Унос топлоте треба да буде ограничен на 1, 5 кЈ / мм, а температура интерпаса задржана испод 1 50Ц (302 Ф).
Типични резултати испитивања корозије у Хуеи-овом тесту - АСТМ А262-Ц су следећи:
максималан губитак тежине 3. 3 µм / 48 х - 0, 54 г / м² х са селективним нападом нижим од 200 µм.


Popularne oznake: 316 лмод 1. 4435 725лн 310 заваривање кованог утикача са навојним цевима

Pošalji upit

(0/10)

clearall