Користећи овај материјал, произвођачи опреме за десалинизацију морске воде могу сваке године уштедети огромне трошкове

Десалинизација је процес уклањања вишка соли и других минерала из воде. То је важан процес у настајању који преноси свежу воду на све више места широм света.

Како се појављују нови процеси, добијамо прилику да истражујемо новије материјале који су мање склони корозији, што значи да јединице за десалинизацију дуже трају и раде боље. Историјски гледано, ови резервоари за десалинизацију су направљени од материјала за шкољке који су укључивали меки челик или меки челик са везом од бакра-никла, обложеног челика или нерђајућег челика. Новија конструкција често уместо тога укључује чврсти дуплекс нерђајући челик.

Процес десалинизације

Материјали потребни у индустрији десалинизације

Супер Дуплек и Дуплек цеви се широко користе у индустрији десалинизације. Ови разреди укључују С31803, С32205, С32750 и С32760. Ови високо специјализовани материјали су у стању да издрже корозију, имају високу чврстоћу и доказали су да могу да раде доследно током дугог временског периода у посебно тешким окружењима.

Супер Дуплек и Дуплек фитинзи и прирубнице се могу наћи као структурне и механичке компоненте, у техничкој опреми и као део сложених оперативних система. Али осим Супер Дуплек-а и Дуплек-а, АЛ6КСН (УНС Н08367) такође има изузетну отпорност на бројне хемикалије и посебно је прикладан за окружења као што су боћата вода и морска вода са високим садржајем хлорида.

Тренутно се као материјал за производњу кондензатора морске воде користи потпуно аустенитни нерђајући челик 254СМО. Овом материјалу се додаје одговарајућа количина Цр, Ни, Мо, Цу и Н како би био одличан у отпорности на корозију, преносу топлоте и механичким својствима. Физичке особине и перформансе су супериорније од легура бакра, а економска цена је нижа од титанијум челика. То је одличан материјал за надоградњу кондензатора од легуре бакра.

Већина модерних постројења за десалинизацију изграђена је од дуплекс нерђајућег челика. Одабрани разреди су типично 2205 и 2507. И легура 2205 и легура 2507 садрже молибден и имају изузетно високу отпорност на корозију и механичку чврстоћу. Невероватна снага ових конкретних Дуплек нерђајућих челика значи да се дебљина и тежина неке опреме – као што су посуде за испаривач – могу смањити, што последично смањује трошкове за произвођача и оператера.

На пример, у неким врстама опреме за десалинизацију морске воде која се користи у хидроелектранама, острвима и бродовима, потребна је пумпа високог притиска која се зове СВ Пумп, а овај део је обично направљен од супер дуплек 2507 материјала. Опрема је наменска клипна пумпа за десалинизацију морске воде, направљена од дуплекс челика 2507, који је отпорнији на корозију и издржљивији. Електрична снага пумпе је мања, а потрошња енергије је мала.

Редовно примамо велике поруџбине за цеви са тањим зидовима, фитинге и прирубнице у високоучинковитим 6% Моли, Супер Дуплек и Дуплек за употребу у постројењима за десалинизацију. Ови материјали су у стању да се носе са корозивним окружењем и стога издрже тест времена за наше купце.