Стеел Фастенерс Вс. Причвршћивачи од нерђајућег челика

Једно питање које нас овде често питају је, „која врста челичних спона је боља за моју примену?“

Питање се односи на челик наспрам нерђајућег челика јер се они разликују.

Да видимо зашто.

Челик је легура израђена од гвожђа и угљеника. Проценат угљеника може да варира у зависности од врсте - углавном је између 0,2% и 2,1% тежине. Иако је угљеник главни легурни материјал за гвожђе, неки други елементи попут волфрама, хрома и мангана такође се могу користити за одређивање тврдоће, дуктилности и затезне чврстоће челика. Термичка обрада је поступак којим се мењају механичка својства челика. То ће утицати на дуктилност, тврдоћу и електрична и термичка својства челика.

Ако упоредимо снагу и челика и нерђајућег челика, требало би да превидимо општу заблуду да је једно јаче од другог. Нерђајући челик има низак садржај угљеника који се не може очврснути, а обични челик је нешто јачи од челика разреда 2, а истовремено је знатно слабији у поређењу са тврдоћом. Оба челика могу имати магнетна својства, али нерђајући челик је обично немагнетичан. Неке врсте нерђајућег челика су магнетне, осим серија 3кк и 4кк. Таква врста нерђајућег челика је јефтинија и обично нема додатак никла. У поређењу са нерђајућим челиком, челик је магнетни.

Нерђајући челик се разликује од осталих легура челика јер не кородира и не рђа. Нерђајући челик се разликује од угљеничног челика због присутне количине хрома. Садржи најмање 10,5% до 11% масеног удела хрома, чинећи слој хромоксида који је инертан. То је разлог за својства нерђајућег челика који не корозивају, анти-рђају. Осим тога, има основна својства челика, као што је горе поменуто.

Па који челични причвршћивачи су најбољи за вашу примену?

Нерђајући челик је једноставан за производњу и има угодну, естетску привлачност. Ова својства, заједно са чињеницом да нерђајући челик има хигијенска својства, чине га популарним за потрошачке производе и предмете који се користе у припреми хране и здравственој заштити, попут посуђа и уређаја, као и за хируршке инструменте и болничку опрему.

Челик је најчешћи материјал за причвршћивање јер је јак и јефтин у поређењу са нерђајућим челиком. Челични причвршћивачи доступни су у обичном облику, као и са разним површинским обрадама као што су цинковање, галванизација и хромирање. Ако естетика није нарочито важна и готов производ неће бити изложен дуготрајној влази, причвршћивач од угљеничног челика био би добар избор за комерцијални или индустријски производ коме је функција важнија од форме - примена у којој једноставно мора добро раде и не морају нужно бити најлепша копча.

Причвршћивачи од угљеничног челика имају високу чврстоћу и обично се користе за причвршћивање вијака нафтовода и гасовода, структурних спојева, бродоградње и аутомобилских производа. Причвршћивачи од угљеничног челика често се испоручују са индустријским ПТФЕ премазима за примене којима је потребна снага и отпорност на корозију уз исплативост.