Како дефинисати вруће ваљање

Вруће ваљање је процес обраде метала у коме се метал загрева изнад температуре рекристализације да би се пластично деформисао у раду или ваљању.

Овај процес се користи за креирање облика са жељеним геометријским димензијама и својствима материјала уз задржавање исте запремине метала. Врући метал се пропушта између два ваљака да би се изравнао, продужио, смањио попречни пресек и добила уједначена дебљина. Топло ваљани челик је најчешћи производ процеса топлог ваљања, и широко се користи у металној индустрији било као крајњи производ или као сировина за накнадне операције.

Неуједначена почетна зрнаста структура метала састоји се од крупних стубастих зрна која расту у правцу очвршћавања. Ово је обично крто са слабим границама зрна и може садржати дефекте као што су шупљине скупљања, порозност узрокована гасовима и страни материјал као што су метални оксиди. Вруће ваљање ломи зрнасте структуре и уништава границе, што доводи до стварања нових структура са јаким границама које имају уједначену структуру зрна.

Ваљање метала изнад температуре рекристализације назива се топло ваљање. Температура на којој се формирају нова зрна у металу позната је као температура рекристализације. Ова температура не би требало да буде превисока; у супротном ће метал изгорети и постати неприкладан за употребу.

Процес технологије производње топло ваљаних бешавних челичних цеви

Вруће ваљане бешавне челичне цеви се углавном производе на аутоматским ваљаоницама. Након прегледа и уклањања површинских дефеката, чврсти цевни залогај се исече на потребне дужине, центрира на чеону страну перфорираног краја цевастог отвора, затим шаље у пећ за грејање на загревање и перфорира на машини за пробијање.

Приликом континуиране ротације и истовременог напредовања перфорације, под дејством ролне и чепа, унутар празне цеви постепено се формира шупљина која се назива капиларна цев. А затим послат у аутоматску ваљаоницу да настави са ваљањем. Коначно, дебљина зида целе машине се усредсређује, а пречник се димензионише помоћу машине за димензионисање како би се испунили захтеви спецификације. То је релативно напредна метода за производњу топло ваљаних бешавних челичних цеви са континуалним ваљаоницама цеви.

Процес технологије производње топло ваљаних бешавних челичних цеви Вруће ваљане бешавне челичне цеви се углавном производе на аутоматским ваљаоницама. Након прегледа и уклањања површинских дефеката, чврсти цевни залогај се исече на потребне дужине, центрира на чеону страну перфорираног краја цевастог отвора, затим шаље у пећ за грејање на загревање и перфорира на машини за пробијање.

Приликом континуиране ротације и истовременог напредовања перфорације, под дејством ролне и чепа, унутар празне цеви постепено се формира шупљина која се назива капиларна цев. А затим послат у аутоматску ваљаоницу да настави са ваљањем. Коначно, дебљина зида целе машине се усредсређује, а пречник се димензионише помоћу машине за димензионисање како би се испунили захтеви спецификације. То је релативно напредна метода за производњу топло ваљаних бешавних челичних цеви са континуалним ваљаоницама цеви.

Вруће ваљање је у односу на хладно ваљање. Хладно ваљање је ваљање испод температуре рекристализације, док је топло ваљање ваљање изнад температуре рекристализације.

Предности топлог ваљања

Може уништити структуру ливења ингота, рафинирати зрно челика и елиминисати недостатке микроструктуре, тако да је челична структура густа и механичка својства су побољшана. Ово побољшање је углавном дуж правца ваљања, тако да челик више није изотропан у одређеној мери; мехурићи, пукотине и порозност формирани током ливења такође се могу заварити под дејством високе температуре и притиска.

Недостаци топлог ваљања

Након топлог ваљања, неметалне инклузије (углавном сулфиди и оксиди, као и силикати) унутар челика се пресују у танке лимове и јавља се феномен раслојавања (међуслоја). Деламинација у великој мери погоршава својства затезања челика кроз дебљину и постоји могућност интерламинарног кидања како се завар скупља. Локално напрезање изазвано скупљањем шава често достиже неколико пута већу деформацију тачке попуштања, која је много већа од напрезања изазваног оптерећењем;

Преостало напрезање услед неравномерног хлађења. Заостали напон је напон унутрашње самофазне равнотеже без спољне силе. Топло ваљани профилни челик различитих пресека има такав заостали напон. Генерално, што је већа величина пресека челика пресека, већи је заостали напон. Иако је заостало напрезање самоуравнотежено, оно ипак има одређени утицај на перформансе челичног елемента под дејством спољне силе. На пример, може имати штетне ефекте на деформацију, стабилност и отпорност на замор.

Вруће ваљане челичне производе је тешко контролисати у смислу дебљине и бочне ширине. Познато нам је топлотно ширење и хладно сакупљање. Јер чак и ако су дужина и дебљина стандардне када се вруће ваљају на почетку, и даље ће постојати одређена негативна разлика након хлађења. Што је шира бочна ширина ове негативне разлике, што је дебљина дебља, перформансе су очигледније. Стога, за велики челик, ширина, дебљина, дужина, угао и ивица челика не могу бити превише прецизни.