316 и 316Л нерђајући челик

И нерђајући челик 316 и 316Л пружају додатни ниво отпорности на атмосферску корозију, на многе органске и неорганске хемикалије и на храну и пиће.

Овај челик можемо обрадити тако да одговара вашим апликацијама користећи наше могућности обраде и услуге на вашем временском следу.

Разлика између нерђајућег челика 316 и 316Л

Разлика између нерђајућег челика 316 и 316Л је у томе што 316Л има угљеник 0,03 мак и добар је за заваривање, док 316 има средњи ниво угљеника.

316 и 316Л су аустенитне легуре, што значи да ови производи од нерђајућег челика добијају отпорност на корозију употребом немагнетног чврстог раствора жељезног карбида или угљеника у гвожђу у процесу производње.

Поред хрома и никла, ове легуре садрже молибден, што их чини отпорнијим на корозију. Још већу отпорност на корозију пружа 317Л, у којем се садржај молибдена повећава на 3 до 4% са 2 до 3% пронађених у 316 и 316Л.

Особине и употреба нерђајућег челика 316 и 316Л

Ове легуре су познате по својим изврсним својствима заваривања, којима се придружују и поступци фузије и отпорности. Верзија 316Л са ниским садржајем угљеника пожељна је у корозивним срединама. Важно је осигурати да бакар и цинк не постану загађивачи на месту заварених спојева, јер то може створити пукотине.

Уобичајено је да се 316 и 316Л израђују у много различитих облика. Могу се формирати на опреми сличној угљеничном челику и лако се слепе и пробуше. Изврсна податност значи да се добро изводе у дубоком цртању, предењу, истезању и савијању.