Шта је вруће ваљање?

Вруће ваљање је процес обликовања метала који се користи за обликовање и деформисање метала на високим температурама. То је један од најчешћих и широко коришћених процеса обраде метала за производњу различитих металних производа различитих облика и димензија. Код топлог ваљања, метал се пролази кроз низ ваљака док се загрева на високу температуру, обично изнад температуре рекристализације. Примарни метали који се подвргавају врућем ваљању укључују челик, алуминијум и друге легуре.

Процес топлог ваљања укључује следеће кораке:

1. Загревање: Метал се загрева у пећи до температуре изнад температуре рекристализације. Ова температура варира у зависности од врсте метала и његових легирајућих елемената. Загревање је неопходно да би се метал учинио савитљивијим и смањила његова чврстоћа, омогућавајући му да се лакше обликује током ваљања.

2. Ваљање: Загрејани метал се затим пролази кроз низ ваљака у ваљаоници. Ваљаоница може имати неколико ваљака распоређених у одређеном низу, од којих свака обавља одређени задатак у процесу деформације. Ваљци врше притисак на метал, што доводи до његовог деформисања и промене облика док пролази кроз млин.

3. Смањење дебљине: Како метал пролази кроз ваљке, он се подвргава пластичној деформацији, што доводи до смањења дебљине и повећања дужине и ширине. Степен смањења дебљине зависи од почетне дебљине метала и жељене коначне дебљине.

4. Обликовање: Ваљци у ваљаоници могу имати различите профиле за постизање специфичних облика у финалном производу. Метал се може умотатилистови, траке,плоче, шипке и други структурни облици.

5. Хлађење и даља обрада: Након врућег ваљања, метал се обично контролисано хлади да би се стабилизовала његова микроструктура. У зависности од захтева финалног производа, могу се извршити даљи кораци обраде као што су сечење, савијање и површинска обрада.

Вруће ваљање се широко користи у производњи различитих металних производа, укључујући челичне плоче, лимове, шипке, шине и структурне делове. Нуди неколико предности, као што су побољшана механичка својства, боља завршна обрада површине и брже стопе производње у поређењу са другим процесима обраде метала као што је хладно ваљање. Међутим, захтева значајну енергију и има ограничења у производњи сложених облика са прецизним толеранцијама, које се боље постижу другим методама обликовања као што су ковање или ливење.