НЕПОКРЕТНА ЧЕЛИКА 410

Apr 16, 2020

410 нехрђајући челик је отпоран на корозију и топлоту 12% хромираног челика. Најчешће се користи од очврслих нерђајућих челика. Термичка обрада 410 има механичка својства упоредива са инжењерским легираним челиком АИСИ 4130, заједно са додатним благодатима добре корозијске отпорности. 410 је високо отпоран на атмосферску корозију. Максимална отпорност на корозију постиже се очвршћивањем и полирањем.

Будући да је 410 челик за отврдњавање на ваздуху, мора се претходно заваривати, најмање 350-400 ° Ф, и одмах му се дати цео аннеал пре него што се заваривач охлади. Иначе ће се метал очврснути и могуће је пуцање. На располагању су метали са одговарајућим саставом за пуњење, АВС Е 410 прекривене електроде и ЕР 410 голе жице за пуњење. Такође је коришћена легура 82 (АВС ЕРНиЦр-3) жица за пуњење. Ова легура никла је релативно ниске чврстоће, па у себи садржи део напрезања који у супротном могу допринети пуцању у заваривању 410 .

Загревајте равномерно на 1200-1400 ° Ф, извадите је из пећи и охладите на ваздуху. Ово би требало да резултира у Бринелове тврдоће око 187. За максималну мекоћу, загрејте на 1500 - 1650 ° Ф, пећ се полако хлади на 1100 ° Ф, након чега је хлађење ваздуха дозвољено. Тврдоћа Бринела би требала бити приближно 155. Загрејати на 1750-1850 ° Ф, натопити на топлоти и угасити уље. Лагани одсеци ће се такође очврснути хладним ваздухом. 410 ће се стврднути до одређеног степена када се загреју 1500 ° Ф и више, осим ако се полако охладе на испод критичне температуре. Потопите на топлоти најмање један сат, дуже за велике секције и хладите ваздух. Каљење 410 у опсегу 750-1050 ° Ф доводи до смањене жилавости и донекле смањене отпорности на корозију.

Хемија

Цр

Мн

Ни

C

Си

P

S

Фе

МИН

11.5

-

-

0.08

-

-

-

-

МАКС

13.5

1.0

0.75

0.15

1.0

0.04

0.03

Баланс

Спецификације

АМС 5504
АСТМ А 240
ЕН 1. 4006
УНС С 41000
Веркстофф 1. 4006

Инвентар

410 Плоча, 410 Лист

Уобичајена трговачка имена

410, 410 Нерђајуће

Карактеристике

· Очврсни нерђајући материјал који може да се темперира и до 1350 ° Ф да би се створила велика жилавост.

· Отпорно на оксидацију кроз повремено 1500 ° Ф, 1200 ° Ф непрекидно.

·Отпорни на корозију.

Апликације

· Пресс плоче

· Петрохемијска опрема

· Вентили

· Рударске машине

· Дестилационе посуде


Физичка својства

Густина: 0. 276 лб / инч 3
Тачка топљења: 2723 ° Ф
Модул еластичности: 29 к 106
Електрични отпор: 343 охм-круг мил / фт

Температура, ° Ф

212

932

1200

1450

Коефицијент * топлотног ширења, у / у ° Ф к 10-6

5.5

6.2

6.5

6.6

Топлотна проводљивост
Бту • фт / фт 2 • хр • ° Ф

14.4

16.6

-

-

* 70 ° Ф до назначене температуре.

Механичка својства

Затезна својства, типично усијано стање

Затезна чврстоћа, кси

60 - 75

0. 2% Снага приноса, кси

32 - 42

Елонгација,%

20 - 40

Смањење површине,%

50 - 75


Термички обрађено стање - 1 ГГ куот; Округла шипка (Уље се угасило од 1800 ° Ф)

Температура каљења, ° Ф

-

300

500

700

1050

1150

1200

1300

1400

1500

Затезна чврстоћа, кси

193.5

188.5

181.6

181.4

124.1

117.5

113.0

101.8

96.5

131.8

0. 2% Снага приноса

149.8

148.6

143.6

144.7

110.3

103.7

99.1

84.2

77.9

88.6

Елонгација,%

17.0

17.3

16.8

16.0

20.8

21.3

22.0

23.5

25.0

19.5

Смањење површине,%

56.8

59.7

60.7

61.1

67.2

66.1

66.5

68.8

69.9

59.6

Тврдоћа, Бринелл

388

388

388

361

255

235

229

207

189

257